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310不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。310S（0Cr25Ni20）乃是310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。316L不锈钢管改变了原有冷轧后管的硬态，光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。 在日常生活中，有很多对不锈钢一知半解的人是通过有无磁性来判断不锈钢的，没有磁性的就是不锈钢，有磁性的则不是不锈钢，是不锈铁。比如我们去超市购买不锈钢物品时，超市的售货员可能会告诉你同样的识别方法，甚至还会拿一块磁铁出来，让你亲目试一试。其实，这是因为对不锈钢概念不清而产生的又一种误解。从金属学角度来看，“钢”和“铁”仅仅在于碳含量的区别，和磁性无关。事实上，常见不锈钢按金相组织特点分类，主要可分为奥氏体不锈钢马氏体不锈钢和铁素体不锈钢三类。奥氏体不锈钢是应用范围厂的不锈钢，它的含铬量约为18%，含镍量约为8%属于铬镍不锈钢，习惯上义称为18-8型不锈钢。它的含碳量较低，由于镍的加人，经过固涪处理后，室温下其显微组织为单相奥氏体，通常是没有磁性的。但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也有可能出现磁性。如O304不锈钢，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会出现少量的马氏体或铁素体组织。这样，它就会带有微弱的磁性。此外，304不锈钢经过冷加工后，可在钢内析出少量的马氏体组织，此时钢就会有一定磁性，且冷加工变形度越大，钢的磁性也越大。
如果不锈钢板在加热油，油附着部与组合物的其他部分的氧化皮厚度的厚度时附着在工件的表面上，是不同的，并且将有渗碳。皮下贱金属氧化物部分凝成将严重侵蚀酸。当 重油燃烧器燃烧发出的水滴，当附着在工件，影响很大。在附着在工件高级官员指纹操作将受到影响。因此，对于高官洗澡不直接接触的不锈钢零件，不涂新油工件。手套必须黛青杰。 如果工件的过程中冷粘附润滑剂的表面必须充分脱脂，然后用在脱脂三氯乙烯温水，烧碱溶液洗，然后进行热处理。 如果不锈钢碎屑的表面上，特别是当附着在工件或灰色的有机材料，当然，被加热物规模的影响。 炉内气氛炉内气氛的差异是在不同的地方，刻度形成将有变化，这是由不均匀的腌渍原因造成的304不锈钢板。因此，在加热时，大气中的各部分的炉必须相同。要做到这一点，我们还必须考虑大气环流。 另外，构成工件被加热工作台使用砖，石棉等，若含有水，加热，水会蒸发，以水蒸汽部分和气氛的其它部分将产生水垢形成差异的直接接触，当然，是不同的。因此，与工件的加热直接接触的对象时，必须在使用之前完全干燥。然而，如置于高湿度条件下在室温下干燥后，水分会凝结在工件的表面上。因此， 在使用前干燥。
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不锈钢板焊接常会发生什么问题? 一、气孔 焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，讨论气孔。 (1)内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多数是产生在焊缝的中部。产生的缘故原由： a)焊接电流过大; b)电弧过长; c)运棒速度太快; d)熔接部位不干净; e)焊条受潮等。 上述造成气孔缘故原由如举行恰当调解和过细焊接工艺及操作办法，就可以得到。 (2)表面气孔：产生表面气孔的缘故原由和解决办法： a)母材含C、S、Si量高容易出现气孔。其手段或是变更母材，或是采用低氢渣系的焊条。 b)焊接部位不干净也容易产使气孔。因此焊接部位要求在焊接前打扫油污，铁锈等脏物。利用低氢焊条焊接时要求更为严格。 c)焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红，也容易产使气孔。因此要求采取适宜的焊接范例。焊接电流 限度以焊条尾部不红为宜。 d)低氢焊条容易吸潮，因此在利用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。 (3)焊波讨论气孔：利用低氢焊条每每容易在焊缝讨论处出现表面和内部气孔，其手段：焊波讨论时，应在焊缝的前进偏向距弧坑9～10mm处开始引弧，电弧燃烧后，先作反向运棒返向弧坑位置，作充实熔化再前进，或是在焊缝处引弧就可以防止这种范例的气孔产生。 二、漏洞 (1)刚性漏洞：每每在焊接当中发明焊缝通身的纵漏洞，主要是在焊接时产生的应力造成的。在下列环境下焊接应力很大： a)被焊结构刚性大; b)焊接电流大，焊接速度快; c)焊缝金属的冷却速度太快。 因而在上述的环境下很容易产生纵向的长漏洞。手段：采用合理的焊接序次大概在大概的环境下工件预热，减低结构的刚性。特厚板和刚性很大的结构应采用低氢焊条利用适合的电流和焊速。 (2)碳、硫元素造成的漏洞：被焊母材的碳和硫高或偏析大时容易产生漏洞。手段：将焊件预热，或用低氢焊条。 (3)毛隙漏洞：毛隙漏洞是在焊敷金属内部产生，不发展到外部的毛状微细漏洞。思量是焊敷金属受赶快冷却而脆化，局部产生应力及氢气的影响。对此的办法是：使其焊件的冷却速度迟钝些，大概的条件下焊件举行预热，大概利用低氢焊条可得到得意的。 三、电弧产生偏吹 利用低氢焊条在直流电焊机上焊接时每每产生偏吹征象。可以用下面办法。 (1)地线放在电弧偏吹的偏向。 (2)地线分成两个以上。 (3)顺着电弧偏吹的偏向举行焊接。 (4)采取短弧操作。
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